鋁是很多產(chǎn)品基礎(chǔ)中的關(guān)鍵的原材料，在整體經(jīng)濟(jì)中占據(jù)很大的地位。汽車、電力、機(jī)械設(shè)備和家裝材料等諸多行業(yè)的發(fā)展都離不開對(duì)鋁產(chǎn)品的需求，但是這幾年我國(guó)電解鋁盈利水平持續(xù)下降。產(chǎn)能轉(zhuǎn)移的和過剩產(chǎn)能嚴(yán)重，再加上行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，鋁產(chǎn)品的價(jià)格持續(xù)走低，整個(gè)電解鋁行業(yè)都籠罩在虧損的陰影里。
目前國(guó)內(nèi)電解鋁行業(yè)存在的有兩大問題。
     ：嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩：我國(guó)電解鋁行業(yè)從2003年開始就已經(jīng)開始產(chǎn)能過剩，受使用行業(yè)需求的下降，2008年電解鋁過剩達(dá)到50萬(wàn)噸。再受到市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的危機(jī)，房地產(chǎn)和汽車行業(yè)的需求大幅下滑，而2008年電解鋁需求增速只有10%。國(guó)內(nèi)鋁土礦資源稀缺，鋁礦資源多只能再維持15年，不可能支撐電解鋁行業(yè)年均20%左右的擴(kuò)張速度。電解鋁的生產(chǎn)成本價(jià)在14000元/噸-16000元/噸，而電解鋁的價(jià)格僅為13400元/噸，行業(yè)虧損嚴(yán)重。原料進(jìn)一步下跌，中國(guó)電解鋁企業(yè)的平均生產(chǎn)成本也在15000元左右，因此鋁價(jià)大幅下跌的可能性很小。2009年鋁價(jià)回到15000元/噸。原材料價(jià)格不斷攀升之時(shí)，國(guó)外的鋁業(yè)公司都開始通過降低電解鋁生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本來確保鋁業(yè)生產(chǎn)的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。而我國(guó)政策面上分析，產(chǎn)業(yè)政策給鋁行業(yè)定位在滿足國(guó)內(nèi)需求上，且在對(duì)高精尖產(chǎn)品和低技術(shù)含量產(chǎn)品在政策上將會(huì)有區(qū)別。
     第二：二）技術(shù)挑戰(zhàn)：如今國(guó)內(nèi)電解鋁廠的槽容量雖然已經(jīng)趕上或超過上的水平，但是同類槽型的技術(shù)經(jīng)濟(jì)與國(guó)外先進(jìn)水平相比還是落后非常多。主要原因是國(guó)內(nèi)電解鋁廠電解槽的陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù)比較高；每噸鋁電耗國(guó)外水平的高；而電解槽的壽命普遍較短，國(guó)外水平的電流效率已達(dá)95%，而國(guó)內(nèi)75%以上的企業(yè)的電流效率只有92%-93%，而且還有相當(dāng)多的工廠的整流效率計(jì)算很低，在相同電耗條件下，中國(guó)電解槽的陽(yáng)極電流密度設(shè)計(jì)僅為0.7-0.73A/cm2，這就意味著等同單位面積電解槽的產(chǎn)量低，因此，今后一段時(shí)間內(nèi)，中國(guó)鋁電解的一項(xiàng)主要任務(wù)就是以大的努力提高電解槽單位面積產(chǎn)量的問題。
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